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株式会社アテクト 
トップページ>PIM事業について

PIM(Powder Injection Moulding)とは粉末射出成形の略で、金属やポリマー微粒子などの微粉末とバインダーの混合物を金型で射出成形する製法です。
50年に及ぶ射出成形と金型製作の技術をベースに、ポリマー微粒子の開発・製造ノウハウを組み合わせ、バインダーや3次元複雑形状製品などPIM製造システムを通じて、お客様の様々なご要望にお応えしています。


  ■粉末射出成形用“Full Mouldバインダー”
“Full Mouldバインダー”とは、金属粉末、もしくはセラミックス粉末を射出成形する際に流動性を22付与するために不可欠な成形助剤です。
粉末射出成形物の脱バインダー時に危険な溶剤、触媒ガス等を使用しない、環境にやさしい粉末射出成形用バインダーを取り扱っています。
 


  ■ 粉末射出成形用フィードストック
粉末射出成形においては、金属粉末、もしくはセラミックス粉末に対し、自社開発のバインダーを混錬後、押出機によるペレタイズ加工にてペレット化し、フィードストックと呼ばれる材料を製造します。
アテクトでは、各種射出成形条件に応じたハンドリング性の高いフィードストック材料も取り扱っています。
 

  ■ 寸法精度の高い金属・セラミックス焼結製品
フィードストックを射出成形機に投入することで成形加工を行い、金型から取り出したグリーンパーツと呼ばれる成形体を焼結用高温加熱炉に投入し、脱バインダー過程を経て焼成することで焼結製品を製造します。
粉末射出成形によって得た焼結体はきわめて寸法精度が高く、機械・電子部品、グリーンデバイス等で用いられる焼結製品として各産業分野に貢献しています。
アテクトではバインダーを自社開発できる強みを活かし、従前では実現することができなかった超耐熱性や超高硬度などの特性を有する金属パーツを開発・製造することを通じて産業界全体の環境性能の発展に寄与していきます。


  放熱用セラミックス製ヒートシンク

電子情報の大容量化に伴い、大きな発熱と消費電力がネックとなっています。アテクトでは、自社セラミック粉末射出成形技術を用いて、放熱効果を最大限に引き出せる3次元複雑立体形状のヒートシンクの開発を行っています。

〜高い電気絶縁性を持ちながら金属材料に匹敵する熱伝導性を有する窒化アルミニウム(AlN)をベースとしたヒートシンクの開発〜

当社で開発したAlNヒートシンクには、次の3つの特長が期待されます。

  1. 金属並みの熱伝導率と10倍近い熱放射率を有することでヒートシンクとしての性能は総合力でNO.1
  2. 大容量化する半導体(=大型化)に対し、何層もの積層構造を簡素化し、小型・軽量化に大きく貢献可能
  3. .ヒートシンク+絶縁体一体型(車載用IGBT搭載)構造による、低コスト化
 
     
・窒化ホウ素焼結製品

窒化ホウ素は非酸化雰囲気において2000℃以上の高温でも熱的・化学的安定性が高いセラミックス材料です。ゆえに、還元雰囲気下での金属・セラミックスの焼結・製造用容器(セッター)にきわめて有用です。
当社で開発した窒化ホウ素焼結製品は、独自のノウハウにより内部気孔率をコントロールすることで、被焼成物に含まれる有機成分の抜けが既存品に比べて優れています。
また、従来のインゴットからの削り出しを行わないことにより、材料ロスの低減に成功いたしました(特許出願中)。

製品の使用例
・窒化アルミ(AlN)射出成型品の焼結 (N2雰囲気下〜2000℃)
・不活性ガス雰囲気下での金属材料の高温焼結

製品の形状例
最小 φ11mm×15mm 小型るつぼ
最大 150mm角×10mm
平板

 



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